數(shù)控雕銑機其實是雕刻機的升級版，它可雕可銑，產(chǎn)品原型也是在雕刻機的原型上進行的改版提升。比如加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，一起堅持主軸的高速，更主要的是精度很高。該技術(shù)促進了機械冷加工制造業(yè)的快速發(fā)展，創(chuàng)新了產(chǎn)品設(shè)計的理念，如利用整體零件代替零部件，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品制造周期。加速了汽車、模具、光學、精密機械等產(chǎn)品的更換。
 

　　設(shè)備主要由橫梁、立柱、工作臺、大功率電機、絲杠和螺母等組成，其底座上安裝具有導向及驅(qū)動功用的導軌及齒條，工作臺上安裝鋁合金材料的T形槽結(jié)構(gòu)可以固定和安裝材料及刀具，橫梁及Z向機構(gòu)可以支撐和帶動主軸電機實現(xiàn)Y方向運動(上下移動)。通過編寫好指令上傳到設(shè)備中。適用范圍比較廣，廣泛用于模具型芯粗精加工一次完成，鋁件產(chǎn)品批量加工，型腔制造，冶金鑄造加工。以性價比高，加工速度快，表面質(zhì)量好，在機床加工業(yè)越來越占有重要地位，為工業(yè)自動化不可少的一個加工環(huán)節(jié)。
 

　　數(shù)控雕銑機的組成根據(jù)功能的不同，可將系統(tǒng)分成如下各模塊：系統(tǒng)管理模塊、運動控制模塊、數(shù)字-脈沖伺服接口模塊、電氣控制模塊、機床面板操作模塊和伺服驅(qū)動模塊。
 

　　1.管理模塊和運動控制模塊
 

　　這部分功能主要由上位機實現(xiàn)，主要任務是管理和組織整個CNC系統(tǒng)有條不紊地工作，主要包括加工程序的輸入、編輯編譯，中斷管理，故障的自診斷，完成各種控制算法和插補算法，響應操作面板和鍵盤的輸入，同時還要把運動控制器反饋的數(shù)據(jù)，機床工作狀態(tài)，在CRT上顯示出來。
 

　　2.數(shù)字-脈沖伺服接口模塊和電氣控制模塊
 

　　基于CPLD的位置控制卡在每個插補周期內(nèi)接收來自上位機的位置信息，將其轉(zhuǎn)換成主軸及進給系統(tǒng)的控制信息一定頻率和個數(shù)的脈沖，實現(xiàn)精確的位置控制；同時實現(xiàn)其他輔助電路功能，如主軸起停，工件的夾緊、松開，冷卻液開/關(guān)等功能。即實現(xiàn)了數(shù)字-脈沖接口功能和電氣控制功能。
 

　　3.機床面板操作模塊和伺服驅(qū)動模塊
 

　　數(shù)控雕銑機的操作面板則用單片機進行管理。單片機實時對面板各按鍵進行掃描，并計算出鍵值，通過串口與上位機進行通信。驅(qū)動器采用位置控制方式，位置控制卡發(fā)出的脈沖與方向信號分別差分輸出至驅(qū)動器。卡上的輸出口通過中間繼電器控制驅(qū)動器的伺服ON的接通，而輸入口也通過中間繼電器讀入驅(qū)動器輸出的伺服準備好以及伺服報警等信號。